EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫，即電火花加工，EDM石黑行業即模具行業利用石墨的導電性做成電火花模具進行放電加工用的石墨原材料。
EDM石墨（電火花加工）主要用于加工形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，微細孔槽、窄縫、曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時，所產生的瞬時間的高溫，去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。
EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統銅電極相比，EDM用等靜壓石墨有如優點：
同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-，加工表面光滑。
加工精度高，易于拋光。
石墨的體密僅為銅電極的1/5，更適于制作大型電極。
做為電火花加工用電極時，期消耗僅為銅電極的1/3-1/5，且火花油分解碳化物被覆，補償電極耗損。
石墨電極連接器是用于將石墨電極與其他電器設備連接的一種器件。它可以用于連接不同類型的電極，如碳化硅電極、石墨電極等，以實現電流導通和能量傳輸。石墨電極連接器常用于電池、電動工具、電動車以及其他需要電能傳輸和控制的設備中。

EDM石墨是一種用于電火花加工的特殊材料，具有以下功能：
1. 高導電性：EDM石墨具有的導電性能，可使電流在加工過程中順利傳導，從而實現的電火花加工。
2. 高熱穩定性：EDM石墨具有良好的熱傳導性能，可以快速散熱，防止工件過熱或變形。
3. 低摩擦系數：EDM石墨具有較低的摩擦系數，能夠減少電極與工件之間的摩擦，從而減少電極磨損。
4. 抗腐蝕性：EDM石墨具有較好的抗腐蝕性，可以適應加工液的腐蝕環境。
EDM石墨在電火花加工中起到導電、熱穩定、低摩擦和抗腐蝕等多種功能，能夠提高加工效率和加工質量。

石墨油槽主要用于存儲和運輸石墨油。它的功能包括：
1. 存儲石墨油：石墨油槽是一個容器，可以存儲大量的石墨油，以便在需要時供應或運輸。
2. 保護石墨油質量：石墨油槽通常由特殊材料制成，可以提供良好的密封性和防腐蝕性能，有助于保護石墨油的質量和純度。
3. 運輸石墨油：石墨油槽通常安裝在運輸車輛或容器上，可以安全地運輸石墨油到目的地。
4. 方便加注和倒出：石墨油槽設計有相應的接口和閥門，可以方便地加注和倒出石墨油。
石墨油槽的功能是為了儲存和運輸石墨油，保護其質量。

石墨電極是一種常用的電池電極材料，具有良好的導電性能和化學穩定性，主要用于電化學工藝中的電解、電鍍、電解水、電池等方面。
在電解過程中，石墨電極一般作為陽極使用，能夠承受高電流密度和高溫度，起到傳導電流、催化反應的作用。電解過程中，陽極材料會發生氧化反應，石墨電極能夠提供穩定的氧化反應界面，并且具有較低的氧化過電位，能夠降低電解能耗。
在電鍍過程中，石墨電極可作為陰極或陽極使用，能夠提供電流傳輸和攜帶離子的通道，實現金屬離子的還原或氧化反應，從而完成金屬的鍍覆或去除。
石墨電極還可以用于制備氯堿化工產品、鋁電解、離子電池等領域，具有廣泛的應用。
石墨坩堝是一種化學實驗室常用的石墨容器，主要用于加熱和反應。它的作用包括：
1. 高溫加熱：石墨坩堝能夠耐受高溫，通常可承受數千攝氏度的高溫。它可用于加熱實驗物質，如固體或液體樣品，以進行熱分解、熔融、升華等反應。
2. 化學反應容器：石墨坩堝在一些化學反應中可作為反應容器。由于其化學穩定性和抗腐蝕性，它被大多數化學物質所腐蝕或影響反應物的性質，適合儲存和進行一些特殊的化學反應。
3. 能源和電子應用：石墨坩堝在能源和電子領域中也有廣泛應用。它可作為電池等能源設備中的電極材料，以及導電材料和熱管理材料的組成部分。
石墨坩堝在實驗室和工業領域中具有重要的作用，主要用于高溫加熱和化學反應。