EDM石墨的產品特點
自有生產線確保原材料的穩定供應
為您的石墨應用提供的解決方案
在這里，您能找到的石墨規格與等級
在現在的工業領域中，隨著經濟和技術的發展，在精密模具的技術要求也是越來的越高，EDM也就是電火花加工在這些精密模具的加工中的地位受到了的關注，從而在EDM材料的篩選上受到了業界的高度關注。
在以往電極原材料的選擇中大多會選擇比如：電解銅、銅鎢 、銀鎢等，當然傳統的石墨也是不錯的的選擇。那么為什么在早些年石墨沒有沒有作為電火花加工的石墨材料呢？那是因為大多數石墨廠家在在成本、質量、以及工作效率上的綜合因素，大多數選用的是電解銅作為電火花的石墨原材料。
近幾年隨著我國工業的發展。在看科技方面也是取得了矚目的成就，在精密模具行業領域更高的品質和更成為時代的主題，在業界尋找更新的石墨材料來代替銅電極成為一個新的風向標。
石墨連接器具有以下特點：
1. 導電性能好：石墨連接器具有良好的導電性能，可以有效地傳導電流。由于石墨具有高導電率和低電阻，能夠滿足高功率和高電流的要求。
2. 耐高溫性：石墨連接器能夠在高溫環境中穩定工作，具有較高的熱穩定性和耐火性能。它可以在高溫條件下長時間工作而受損，適用于需要高溫導電的場合。
3. 耐腐蝕性：石墨連接器具有良好的耐腐蝕性，能夠抵抗多種化學介質的侵蝕。石墨具有惰性，不容易與其他物質發生化學反應，在一些腐蝕性環境下使用石墨連接器可以地保護電路和設備。
4. 機械強度高：石墨連接器具有良好的機械強度和抗震動性能，能夠承受較大的力和振動而不易斷裂。它具有一定的柔韌性，可以適應一定的變形和運動。
5. 低磨損性：石墨連接器具有良好的耐磨性，能夠減少摩擦和磨損，延長使用壽命。它可以在長時間的使用中保持穩定的連接性能，不易受到磨損和疲勞。
石墨連接器具有導電性好、耐高溫、耐腐蝕、機械強度高和低磨損等特點，被廣泛應用于電力、化工、冶金、等領域。

石墨加熱室是一種用于加熱樣品的設備。它由石墨材料制成，具有較高的熱穩定性和導熱性能。石墨加熱室通常用于熱分析實驗中的樣品制備和加熱反應。
石墨加熱室的主要功能包括：
1. 加熱樣品：石墨加熱室可以提供高溫環境，將樣品加熱至所需的溫度。它可以在較高溫度下進行樣品熱處理、催化反應、燃燒、熱解等實驗。
2. 穩定保溫：石墨材料具有良好的導熱性能，可以提供均勻的加熱溫度和穩定的保溫效果，確保樣品在整個實驗過程中的溫度恒定。
3. 高溫環境下的樣品制備：石墨加熱室可以在高溫環境下進行樣品制備，例如石墨爐中的揮發物的析出、晶體的生長等實驗。
4. 防氧化保護：石墨材料能夠有效阻擋空氣中的氧氣對樣品的氧化作用，保護樣品的性質和結構不受影響。
5. 快速升溫和冷卻：石墨加熱室的導熱性能較好，可以實現樣品的快速升溫和冷卻，提高實驗效率。
石墨加熱室在熱學實驗中具有重要作用，可以提供高溫環境和穩定的加熱效果，用于樣品加熱、熱分析、樣品制備等實驗和研究。

石墨電有以下特點：
1. 穩定性高：石墨電有的化學穩定性，可以耐受大部分化學試劑和酸堿介質的腐蝕，保持良好的電導性能。
2. 導電性好：石墨電極是一種優良的導電材料，具有良好的導電性能，可以有效地傳遞電流和電荷。
3. 熱穩定性強：石墨電有較高的熱穩定性，能夠在高溫環境中保持穩定性能。
4. 機械強度高：石墨電極的機械強度較高，能夠承受較大的壓力和重量，不易斷裂。
5. 純度高：石墨電極制備時通常采用高純度的石墨材料，具有較高的純度，可以減少對電化學反應的影響。
6. 耐磨性好：石墨電有較好的耐磨性能，可以在長時間的使用中減少磨損和腐蝕。
，石墨電有的穩定性、導電性、熱穩定性、機械強度和耐磨性，廣泛應用于化工、冶金、電池等領域。

石墨支架的用途主要是在高溫環境下的工業生產中，如石油化工、冶金、玻璃等行業。它具有耐酸堿、耐高溫、導熱性好等特點，可以作為爐內的承托和支撐材料，用于支撐爐子、爐底、管道等部件。石墨支架也可以用于承載和保護高溫反應器和設備，以及作為催化劑的載體。
石墨有很多用途。先，石墨具有良好的導電和導熱性能，常用于電池、電極、導線等電子產品的制造中。石墨具有低摩擦系數和良好的自潤滑性，常用于潤滑劑、涂料和塑料等產品的添加劑。石墨還可用于制備石墨烯等新材料，具有的強度和導電性能，有望應用于能源、電子、光學等領域。在冶金和化工行業中，石墨常用于制備石墨盤、石墨舟等耐高溫設備。石墨在工業和科學研究中有著廣泛的應用。