石墨產品因其優良穩定的特性，被廣泛的應用于電子，冶金，化工，鋼鐵等各個領域。
石墨產品的主要特性：
1、耐高溫：石墨塊是目前已知的耐高溫的材料之一.它的熔點為3850℃±50℃,沸點達4250℃.它在7000℃超高溫電弧下10S,石墨的損失小,按重量計石墨損失0.8%.由此可見,石墨的耐高溫性能是很突出的。
2、特殊的抗熱震性能：石墨具良好的抗熱震性能,即當溫度突然變化時,熱膨脹系數小,因而具有良好的熱穩定性,在溫度急冷急熱的變化時,產生裂紋。
3、導熱性和導電性：石墨具有良好的導熱性和導電性.它與一般的材料相比,其導熱導電性是相當高的.比不銹鋼高,比碳素鋼高,比一般的非金屬高100倍。
4、潤滑性：石墨的潤滑性能類似于二化鉬,摩擦系數小于0.1.其潤滑性能隨鱗片大小而變,鱗片愈大,摩擦系數愈小,潤滑性愈好。
5、化學穩定性：常溫下石墨具有良好的化學穩定性,能耐酸、耐堿、耐有機溶劑的腐蝕。
石墨塊的主要用途：
1.用于碳化硅爐，石墨化爐等冶金爐，電阻爐做爐襯，隔熱材料，導電材料以及不透性石墨熱交換器。
2.制作模具，如：熱壓模具,靜態鑄造模具、離心鑄造模具、壓鑄件模具、熔鑄耐火材料模具等。
3.金屬電解陰極，陽極材料。
石墨加熱管是一種用來加熱流體或介質的裝置。它的功能主要有以下幾點：
1. 加熱功能：石墨加熱管內部通有加熱元件，通過電流加熱，將能量傳遞給流體或介質，使其升溫。
2. 高溫穩定性：石墨具有較高的熔點和熱穩定性，能夠在高溫條件下工作，確保加熱介質的穩定性和均勻性。
3. 耐腐蝕性：石墨具有良好的耐腐蝕性，能夠在腐蝕性介質中使用，例如酸堿等。
4. 高導熱性：石墨具有的導熱性，能夠迅速將熱量傳遞給介質，提高加熱效率。
5. 高機械強度：石墨加熱管具有較高的機械強度和抗震性能，能夠承受一定的壓力和振動。
石墨加熱管具有良好的加熱性能和耐用性，廣泛應用于化工、醫藥、食品等領域，用于加熱液體、氣體、腐蝕性介質等。

石墨電極連接器是用于將石墨電極與其他電器設備連接的一種器件。它可以用于連接不同類型的電極，如碳化硅電極、石墨電極等，以實現電流導通和能量傳輸。石墨電極連接器常用于電池、電動工具、電動車以及其他需要電能傳輸和控制的設備中。

石墨坩堝具有以下特點：
1. 高溫穩定性：石墨坩堝能夠承受高溫，常用于熔融金屬和其他高溫實驗或工業過程中。
2. 耐腐蝕性：石墨坩堝對很多化學物質具有耐腐蝕性，能夠在酸、堿和其他化學溶液中使用。
3. 良好的導熱性：石墨坩堝具有良好的導熱性，能夠快速傳導熱量，使得樣品均勻受熱。
4. 低吸附性：石墨坩堝的表面吸附性很低，能夠保持樣品的純凈性。
5. 高強度和耐沖擊性：石墨坩堝具有較高的強度和耐沖擊性，不易破損。
6. 易清洗：石墨坩堝容易清洗，可以重復使用。
石墨坩堝適用于高溫、腐蝕性和實驗要求的場合，具有良好的性能和持久的耐用性。

燒結石墨治具主要用于燒結石墨材料的加工和制作過程中。它的功能主要包括：
1. 穩定石墨材料形狀：燒結石墨治具能夠固定石墨材料的形狀和尺寸，保證加工過程中的精度和一致性。
2. 支撐石墨材料：燒結石墨治具可以提供支撐和固定性，使石墨材料在加工和燒結過程中不變形或斷裂。
3. 促進燒結過程：燒結石墨治具在石墨材料燒結過程中承擔熱傳導的作用，使得石墨材料能夠均勻加熱，并促進石墨材料的燒結反應。
4. 提高生產效率：使用燒結石墨治具可以進行批量加工，提高生產效率和加工精度，減少加工過程中的損耗。
燒結石墨治具在石墨材料加工和制作過程中扮演著重要的角色，能夠提高生產效率和制品質量。
燒結石墨治具主要用于石墨燒結過程中的支撐和保護作用。在石墨燒結過程中，石墨粉末通過高溫燒結形成固體石墨材料，治具的作用就是為石墨粉末提供支撐和保護。
具體來說，燒結石墨治具可以確保石墨粉末在燒結過程中保持一定的形狀和尺寸，防止石墨粉末在高溫下塌陷或變形。治具還可以幫助石墨粉末均勻分布，提高燒結過程中的石墨材料的密度和強度。
此外，燒結石墨治具還具有導熱性能好、耐高溫、耐腐蝕等特點，可以承受高溫環境下的熱應力和腐蝕介質，保護石墨材料不受燒結過程中的污染和侵蝕。
燒結石墨治具在石墨燒結過程中起到了支撐、保護和促進石墨材料燒結的作用，是石墨制品生產過程中重要的工具。