SGL carbon西格里石墨R7600石墨連接板
EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫,即電火花加工,EDM石黑行業即模具行業利用石墨的導電性做成電火花模具進行放電加工用的石墨原材料。
EDM石墨(電火花加工)主要用于加工形狀復雜和精密細小的工件,例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,微細孔槽、窄縫、曲線等,具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點,已在生產中獲得廣泛的應用,目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時,所產生的瞬時間的高溫,去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。
EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統銅電極相比,EDM用等靜壓石墨有如優點:
同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-,加工表面光滑。
加工精度高,易于拋光。
石墨的體密僅為銅電極的1/5,更適于制作大型電極。
做為電火花加工用電極時,期消耗僅為銅電極的1/3-1/5,且火花油分解碳化物被覆,補償電極耗損。
燒結石墨治具主要用于燒結石墨材料的加工和制作過程中。它的功能主要包括:
1. 穩定石墨材料形狀:燒結石墨治具能夠固定石墨材料的形狀和尺寸,保證加工過程中的精度和一致性。
2. 支撐石墨材料:燒結石墨治具可以提供支撐和固定性,使石墨材料在加工和燒結過程中不變形或斷裂。
3. 促進燒結過程:燒結石墨治具在石墨材料燒結過程中承擔熱傳導的作用,使得石墨材料能夠均勻加熱,并促進石墨材料的燒結反應。
4. 提高生產效率:使用燒結石墨治具可以進行批量加工,提高生產效率和加工精度,減少加工過程中的損耗。
燒結石墨治具在石墨材料加工和制作過程中扮演著重要的角色,能夠提高生產效率和制品質量。
石墨有許多用途。先,石墨具有良好的導電性和導熱性,因此常被用于制作電池、電極和導熱材料。其次,石墨是一種常見的潤滑劑,可用于潤滑機械零件和減少摩擦損耗。此外,石墨也廣泛應用于鑄造、高溫材料、化工催化劑等領域。還有石墨烯作為新型材料,具有很多潛在的應用領域,如電子器件、能源存儲和生物醫學。石墨的用途廣泛。
石墨是一種常見的礦物,它在工業和日常生活中都有用途。以下是石墨的一些功能:
1. 導電性:石墨是一種優良的導電材料,常用于制作電池、導電膏和導電涂層等。
2. 耐高溫性:石墨具有出色的耐高溫性能,可用于制造高溫反應器、耐火材料和石墨電極等。
3. 潤滑性:石墨有的潤滑性能,廣泛應用于潤滑劑、潤滑材料和摩擦材料等。
4. 化學穩定性:石墨對大多數化學介質具有良好的穩定性,可用于制造化學設備和防腐涂層。
5. 高度吸附性:石墨具有高度吸附性,可用于制造吸附材料、過濾介質和氣體分離設備等。
6. 輕質高強度:石墨具有較低的密度和高強度,適用于制造輕型結構材料和復合材料。
值得一提的是,石墨還有很多其他的應用,如儲能設備、熱管理材料、紡織品和化妝品等。它的多功能性使得石墨成為各個行業中的重要材料之一。
石墨坩堝是一種常用的實驗儀器,具有以下功能:
1. 耐高溫:石墨坩堝可以承受高溫,一般可達到2000℃以上,適用于高溫實驗或熱處理。
2. 防腐蝕:石墨坩堝對酸、堿等腐蝕性溶液具有的耐腐蝕性能,在化學實驗中常用于容納腐蝕性試劑。
3. 熱導性好:石墨坩堝的熱導性能,可以快速均勻地傳導熱量,適用于熱分解、煅燒等需要加熱的實驗。
4. 不吸附:石墨坩堝表面平滑,吸附雜質,對實驗產生干擾,適用于精密分析和稀有元素實驗。
5. 抗震動:由于石墨坩堝的韌性好,不易破裂,可以抵御較強的震動,適用于振動較大的實驗儀器上。
石墨坩堝在實驗室中有廣泛的應用,可以承受高溫、耐腐蝕、快速傳導熱量等特點使它成為許多實驗的理想選擇。
石墨油槽是一種經過精細加工和特殊處理的裝置,主要用于儲存和運輸石墨油。石墨油槽的作用有以下幾點:
1. 儲存石墨油:石墨油槽可以將大量的石墨油集中存儲起來,以便供應和使用。石墨油在許多工業領域中使用廣泛,如潤滑油、制動油、冷卻劑等,因此有必要有專門的儲存設備。
2. 保護油品質量:石墨油槽內部通常采用不銹鋼材料或其他特殊涂層進行防腐處理,以確保儲存的石墨油不受外界因素(如氧氣、水分和雜質)的污染,保持其優良的性能和質量。
3. 方便運輸:石墨油槽可以通過運輸工具,如卡車、貨船等,將石墨油從生產廠家運送到使用地點。石墨油槽的設計和結構可以確保石墨油在運輸過程中的安全和穩定,避免泄漏和損壞。
4. 節約空間:石墨油槽通常設計成垂直式或水平式,可以根據實際場地和需求進行選擇安裝。相比較其他儲存方式,石墨油槽能更有效地利用場地,并提高儲存容量。
石墨油槽的作用是為了方便、安全地儲存和運輸石墨油,同時保護其質量和性能,滿足工業生產和使用的需求。
EDM石墨(電火花加工)主要用于加工形狀復雜和精密細小的工件,例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,微細孔槽、窄縫、曲線等,具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點,已在生產中獲得廣泛的應用,目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時,所產生的瞬時間的高溫,去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。
EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統銅電極相比,EDM用等靜壓石墨有如優點:
同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-,加工表面光滑。
加工精度高,易于拋光。
石墨的體密僅為銅電極的1/5,更適于制作大型電極。
做為電火花加工用電極時,期消耗僅為銅電極的1/3-1/5,且火花油分解碳化物被覆,補償電極耗損。
燒結石墨治具主要用于燒結石墨材料的加工和制作過程中。它的功能主要包括:
1. 穩定石墨材料形狀:燒結石墨治具能夠固定石墨材料的形狀和尺寸,保證加工過程中的精度和一致性。
2. 支撐石墨材料:燒結石墨治具可以提供支撐和固定性,使石墨材料在加工和燒結過程中不變形或斷裂。
3. 促進燒結過程:燒結石墨治具在石墨材料燒結過程中承擔熱傳導的作用,使得石墨材料能夠均勻加熱,并促進石墨材料的燒結反應。
4. 提高生產效率:使用燒結石墨治具可以進行批量加工,提高生產效率和加工精度,減少加工過程中的損耗。
燒結石墨治具在石墨材料加工和制作過程中扮演著重要的角色,能夠提高生產效率和制品質量。
石墨有許多用途。先,石墨具有良好的導電性和導熱性,因此常被用于制作電池、電極和導熱材料。其次,石墨是一種常見的潤滑劑,可用于潤滑機械零件和減少摩擦損耗。此外,石墨也廣泛應用于鑄造、高溫材料、化工催化劑等領域。還有石墨烯作為新型材料,具有很多潛在的應用領域,如電子器件、能源存儲和生物醫學。石墨的用途廣泛。
石墨是一種常見的礦物,它在工業和日常生活中都有用途。以下是石墨的一些功能:
1. 導電性:石墨是一種優良的導電材料,常用于制作電池、導電膏和導電涂層等。
2. 耐高溫性:石墨具有出色的耐高溫性能,可用于制造高溫反應器、耐火材料和石墨電極等。
3. 潤滑性:石墨有的潤滑性能,廣泛應用于潤滑劑、潤滑材料和摩擦材料等。
4. 化學穩定性:石墨對大多數化學介質具有良好的穩定性,可用于制造化學設備和防腐涂層。
5. 高度吸附性:石墨具有高度吸附性,可用于制造吸附材料、過濾介質和氣體分離設備等。
6. 輕質高強度:石墨具有較低的密度和高強度,適用于制造輕型結構材料和復合材料。
值得一提的是,石墨還有很多其他的應用,如儲能設備、熱管理材料、紡織品和化妝品等。它的多功能性使得石墨成為各個行業中的重要材料之一。
石墨坩堝是一種常用的實驗儀器,具有以下功能:
1. 耐高溫:石墨坩堝可以承受高溫,一般可達到2000℃以上,適用于高溫實驗或熱處理。
2. 防腐蝕:石墨坩堝對酸、堿等腐蝕性溶液具有的耐腐蝕性能,在化學實驗中常用于容納腐蝕性試劑。
3. 熱導性好:石墨坩堝的熱導性能,可以快速均勻地傳導熱量,適用于熱分解、煅燒等需要加熱的實驗。
4. 不吸附:石墨坩堝表面平滑,吸附雜質,對實驗產生干擾,適用于精密分析和稀有元素實驗。
5. 抗震動:由于石墨坩堝的韌性好,不易破裂,可以抵御較強的震動,適用于振動較大的實驗儀器上。
石墨坩堝在實驗室中有廣泛的應用,可以承受高溫、耐腐蝕、快速傳導熱量等特點使它成為許多實驗的理想選擇。
石墨油槽是一種經過精細加工和特殊處理的裝置,主要用于儲存和運輸石墨油。石墨油槽的作用有以下幾點:
1. 儲存石墨油:石墨油槽可以將大量的石墨油集中存儲起來,以便供應和使用。石墨油在許多工業領域中使用廣泛,如潤滑油、制動油、冷卻劑等,因此有必要有專門的儲存設備。
2. 保護油品質量:石墨油槽內部通常采用不銹鋼材料或其他特殊涂層進行防腐處理,以確保儲存的石墨油不受外界因素(如氧氣、水分和雜質)的污染,保持其優良的性能和質量。
3. 方便運輸:石墨油槽可以通過運輸工具,如卡車、貨船等,將石墨油從生產廠家運送到使用地點。石墨油槽的設計和結構可以確保石墨油在運輸過程中的安全和穩定,避免泄漏和損壞。
4. 節約空間:石墨油槽通常設計成垂直式或水平式,可以根據實際場地和需求進行選擇安裝。相比較其他儲存方式,石墨油槽能更有效地利用場地,并提高儲存容量。
石墨油槽的作用是為了方便、安全地儲存和運輸石墨油,同時保護其質量和性能,滿足工業生產和使用的需求。
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