石墨產品因其優良穩定的特性，被廣泛的應用于電子，冶金，化工，鋼鐵等各個領域。
石墨產品的主要特性：
1、耐高溫：石墨塊是目前已知的耐高溫的材料之一.它的熔點為3850℃±50℃,沸點達4250℃.它在7000℃超高溫電弧下10S,石墨的損失小,按重量計石墨損失0.8%.由此可見,石墨的耐高溫性能是很突出的。
2、特殊的抗熱震性能：石墨具良好的抗熱震性能,即當溫度突然變化時,熱膨脹系數小,因而具有良好的熱穩定性,在溫度急冷急熱的變化時,產生裂紋。
3、導熱性和導電性：石墨具有良好的導熱性和導電性.它與一般的材料相比,其導熱導電性是相當高的.比不銹鋼高,比碳素鋼高,比一般的非金屬高100倍。
4、潤滑性：石墨的潤滑性能類似于二化鉬,摩擦系數小于0.1.其潤滑性能隨鱗片大小而變,鱗片愈大,摩擦系數愈小,潤滑性愈好。
5、化學穩定性：常溫下石墨具有良好的化學穩定性,能耐酸、耐堿、耐有機溶劑的腐蝕。
石墨塊的主要用途：
1.用于碳化硅爐，石墨化爐等冶金爐，電阻爐做爐襯，隔熱材料，導電材料以及不透性石墨熱交換器。
2.制作模具，如：熱壓模具,靜態鑄造模具、離心鑄造模具、壓鑄件模具、熔鑄耐火材料模具等。
3.金屬電解陰極，陽極材料。
石墨電極連接器是用于將石墨電極與其他電器設備連接的一種器件。它可以用于連接不同類型的電極，如碳化硅電極、石墨電極等，以實現電流導通和能量傳輸。石墨電極連接器常用于電池、電動工具、電動車以及其他需要電能傳輸和控制的設備中。

石墨軸承是一種使用石墨作為潤滑材料的軸承，其用途廣泛。它主要應用于高溫、高速、高負荷、長時間連續運轉等特殊工況下的設備和機械系統。石墨軸承具有良好的自潤滑性能和耐高溫性能，因此被廣泛應用于冶金、造紙、玻璃、陶瓷、化工、電力、石油、等行業的設備和機械系統中，如高溫爐、軋機、泵、閥門、噴頭、液體攪拌機等。石墨軸承具有降低摩擦、減少能耗、延長設備壽命等優點，能夠提高設備的可靠性和工作效率。

石墨加熱室具有以下特點：
1. 高溫穩定性：石墨是一種具有良好高溫穩定性的材料，可以耐受高溫環境而不變形或破損。
2. 快速加熱：石墨具有良好的導熱性，可以快速將熱量傳遞給待加熱物體，實現快速加熱。
3. 溫度均勻性：石墨加熱室內部可以通過設計合適的結構和控制系統實現溫度的均勻分布，確保待加熱物體受熱均勻。
4. 能耗：石墨材料具有較低的熱容和熱傳導系數，使得石墨加熱室具有的能源利用效率。
5. 高度可控性：石墨加熱室可以通過外部控制系統實現的溫度控制和調節，滿足不同加熱過程的需求。
總的來說，石墨加熱室具有高溫穩定性、快速加熱、溫度均勻性、能耗和高度可控性等特點，適用于高溫加熱的應用領域。

石墨有許多用途。先，石墨具有良好的導電性和導熱性，因此常被用于制作電池、電極和導熱材料。其次，石墨是一種常見的潤滑劑，可用于潤滑機械零件和減少摩擦損耗。此外，石墨也廣泛應用于鑄造、高溫材料、化工催化劑等領域。還有石墨烯作為新型材料，具有很多潛在的應用領域，如電子器件、能源存儲和生物醫學。石墨的用途廣泛。
石墨有很多用途。先，石墨具有良好的導電和導熱性能，因此常用于電池、電極、導線等電子產品的制造中。其次，石墨具有低摩擦系數和良好的自潤滑性，常用于潤滑劑、涂料和塑料等產品的添加劑。此外，石墨還可用于制備石墨烯等新材料，具有的強度和導電性能，有望應用于能源、電子、光學等領域。另外，在冶金和化工行業中，石墨常用于制備石墨盤、石墨舟等耐高溫設備。總的來說，石墨在工業和科學研究中有著廣泛的應用。