石墨側板是一種由石墨制成的側板材料，它具有良好的熱傳導性能和耐高溫性能。石墨側板通常用于高溫設備和石墨爐中的隔熱和保護材料。它還具有良好的化學穩定性和耐腐蝕性，可以在許多強酸、強堿環境中使用。同時，石墨側板還具有較低的熱膨脹系數和良好的機械強度，能夠承受一定的機械壓力。因此，石墨側板在許多行業中都有廣泛的應用。
EDM石墨，全稱電火花放電加工用石墨材料，是一種用于電火花放電加工的特殊石墨材料。EDM石墨具有以下特點：
1. 導電性能：EDM石墨具有良好的電導率，能夠有效地傳導電流，實現電火花放電加工過程中的放電能量轉換。
2. 熱穩定性高：EDM石墨具有較高的熱穩定性，能夠承受高強度、高溫度的電火花放電過程，不易燒結或熔化。
3. 低摩擦系數：EDM石墨表面光滑且具有較低的摩擦系數，可以減小電火花放電過程中的能量損耗和熱量積累，延長電極壽命。
4. 高強度和硬度：EDM石墨具有較高的強度和硬度，不易破裂或變形，能夠保持的形狀和尺寸，有利于加工精度的控制。
5. 耐腐蝕性好：EDM石墨具有較好的化學穩定性，不易受到腐蝕和氧化，可以與不同類型的工作液和加工環境相適應。
，EDM石墨具有優良的導電性能、熱穩定性、低摩擦系數、高強度和硬度，以及良好的耐腐蝕性，適用于電火花放電加工應用。

燒結石墨治具是一種用于燒結工藝中的工作工具，主要用于石墨材料的燒結過程。它的作用是定位和固定待燒結的石墨件，使其在高溫下均勻加熱，并保持穩定的形狀。燒結石墨治具通常由耐高溫的石墨材料制成，能夠耐受高達3000℃的溫度。
燒結是一種高溫工藝，通過加熱使石墨材料達到高溫下的固態燒結過程，使其具有較好的力學性能和導電性能。燒結石墨治具的設計可以根據不同的燒結工藝和要求，定制形狀和尺寸。它廣泛應用于石墨電極、石墨舟、石墨坩堝、石墨模具等石墨制品的燒結加工過程中。通過使用燒結石墨治具，可以提高石墨制品的質量和生產效率。

石墨是一種常見的礦物，它在工業和日常生活中都有用途。以下是石墨的一些功能：
1. 導電性：石墨是一種優良的導電材料，常用于制作電池、導電膏和導電涂層等。
2. 耐高溫性：石墨具有出色的耐高溫性能，可用于制造高溫反應器、耐火材料和石墨電極等。
3. 潤滑性：石墨有的潤滑性能，廣泛應用于潤滑劑、潤滑材料和摩擦材料等。
4. 化學穩定性：石墨對大多數化學介質具有良好的穩定性，可用于制造化學設備和防腐涂層。
5. 高度吸附性：石墨具有高度吸附性，可用于制造吸附材料、過濾介質和氣體分離設備等。
6. 輕質高強度：石墨具有較低的密度和高強度，適用于制造輕型結構材料和復合材料。
值得一提的是，石墨還有很多其他的應用，如儲能設備、熱管理材料、紡織品和化妝品等。它的多功能性使得石墨成為各個行業中的重要材料之一。

石墨軸承是一種使用石墨作為潤滑材料的軸承，其用途廣泛。它主要應用于高溫、高速、高負荷、長時間連續運轉等特殊工況下的設備和機械系統。石墨軸承具有良好的自潤滑性能和耐高溫性能，因此被廣泛應用于冶金、造紙、玻璃、陶瓷、化工、電力、石油、等行業的設備和機械系統中，如高溫爐、軋機、泵、閥門、噴頭、液體攪拌機等。石墨軸承具有降低摩擦、減少能耗、延長設備壽命等優點，能夠提高設備的可靠性和工作效率。
石墨加熱管是一種利用電熱原理在工業過程中進行加熱的裝置。它的工作原理是將電能轉化為熱能，通過石墨材料的導熱性能，將產生的熱量傳遞給被加熱物體。
石墨加熱管的主要作用有以下幾點：
1. 加熱：石墨加熱管能夠快速產生高溫，將所需加熱的物體迅速加熱至設定溫度，提高加熱效率。可以廣泛應用于許多工業過程中，如金屬熔煉、化學反應、加熱處理等。
2. 傳熱：石墨加熱管的石墨材料具有優良的導熱性能，能夠將熱量迅速傳遞給被加熱的物體，在傳熱過程中減小熱損失，提高熱能利用率。
3. 控溫：石墨加熱管可以通過調節電能輸入的大小，實現對被加熱物體的溫度控制。可以根據需要設定所需溫度，并能快速響應溫度變化，達到的溫度控制。
總而言之，石墨加熱管主要作用是加熱、傳熱和控溫，廣泛應用于各個領域的加熱工藝中。