EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫，即電火花加工，EDM石黑行業即模具行業利用石墨的導電性做成電火花模具進行放電加工用的石墨原材料。
EDM石墨（電火花加工）主要用于加工形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，微細孔槽、窄縫、曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時，所產生的瞬時間的高溫，去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。
EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統銅電極相比，EDM用等靜壓石墨有如優點：
同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-，加工表面光滑。
加工精度高，易于拋光。
石墨的體密僅為銅電極的1/5，更適于制作大型電極。
做為電火花加工用電極時，期消耗僅為銅電極的1/3-1/5，且火花油分解碳化物被覆，補償電極耗損。
石墨有許多用途。先，石墨具有良好的導電性和導熱性，因此常被用于制作電池、電極和導熱材料。其次，石墨是一種常見的潤滑劑，可用于潤滑機械零件和減少摩擦損耗。此外，石墨也廣泛應用于鑄造、高溫材料、化工催化劑等領域。還有石墨烯作為新型材料，具有很多潛在的應用領域，如電子器件、能源存儲和生物醫學。石墨的用途廣泛。

石墨軸套是一種用于機械傳動系統中的軸套配件。它主要的功能有以下幾點：
1. 減少摩擦：石墨軸套具有的自潤滑性能，能夠在摩擦過程中減少摩擦力，提高傳動效率，并減少能量損耗。
2. 抗磨耗：石墨軸套可以承受高速、高溫、高負荷的工作環境，具有的抗磨耗性能，能夠延長軸和軸套的使用壽命。
3. 緩沖減振：石墨軸套可以吸收軸上的沖擊和振動能量，起到緩沖減振的作用，減少傳動系統的噪音和震動。
4. 導向定位：石墨軸套能夠提供良好的軸向和徑向導向定位功能，確保傳動系統的穩定性和精度。
總的來說，石墨軸套具有良好的自潤滑性能、抗磨耗性能和減振能力，可以保障機械傳動系統的正常運行和長期穩定性。

燒結石墨箱主要用于高溫、高壓和腐蝕環境下的密封應用。它適用于石油化工、化學工程、鋼鐵冶煉、電力等行業的設備，例如管道、閥門、泵等。燒結石墨箱具有良好的密封性能和耐高溫、耐壓、耐腐蝕的特性，能夠有效地防止介質泄漏和防止外部環境對設備的損害。

石墨電極連接器是用于將石墨電極與其他電器設備連接的一種器件。它可以用于連接不同類型的電極，如碳化硅電極、石墨電極等，以實現電流導通和能量傳輸。石墨電極連接器常用于電池、電動工具、電動車以及其他需要電能傳輸和控制的設備中。
石墨有很多用途。先，石墨具有良好的導電和導熱性能，因此常用于電池、電極、導線等電子產品的制造中。其次，石墨具有低摩擦系數和良好的自潤滑性，常用于潤滑劑、涂料和塑料等產品的添加劑。此外，石墨還可用于制備石墨烯等新材料，具有的強度和導電性能，有望應用于能源、電子、光學等領域。另外，在冶金和化工行業中，石墨常用于制備石墨盤、石墨舟等耐高溫設備。總的來說，石墨在工業和科學研究中有著廣泛的應用。