石墨電極和銅電極相比的優越性
石墨電極的優點是加工較容易，EDM（電火花）時金屬去除率高，以及石墨損耗小。故此，越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么，石墨到底有哪些優勢呢？
1．石墨的比重是銅的1/5，同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重，在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則，而且搬運也安全！         
2．石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。而且選擇硬度合適的和石墨，可減少的磨損和電極的損耗。
3．石墨成型容易且變形，有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如：薄片電極，銅在機加工和EDM時容易變形，而石墨卻能很容易的達到，且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度，不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4．石墨的修整和拋光，一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5．石墨的EDM（電火花）速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃，而EDM時的溫度在1100℃，銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華，只要配合好合理的加工參數，石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6．在電極的設計和編程方面，石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則可以使用相同的預留量，這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期，而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨加熱管是一種用來加熱流體或介質的裝置。它的功能主要有以下幾點：
1. 加熱功能：石墨加熱管內部通有加熱元件，通過電流加熱，將能量傳遞給流體或介質，使其升溫。
2. 高溫穩定性：石墨具有較高的熔點和熱穩定性，能夠在高溫條件下工作，確保加熱介質的穩定性和均勻性。
3. 耐腐蝕性：石墨具有良好的耐腐蝕性，能夠在腐蝕性介質中使用，例如酸堿等。
4. 高導熱性：石墨具有的導熱性，能夠迅速將熱量傳遞給介質，提高加熱效率。
5. 高機械強度：石墨加熱管具有較高的機械強度和抗震性能，能夠承受一定的壓力和振動。
石墨加熱管具有良好的加熱性能和耐用性，廣泛應用于化工、醫藥、食品等領域，用于加熱液體、氣體、腐蝕性介質等。

石墨支架具有以下幾個特點：
1. 輕質高強：石墨支架采用石墨材料制造，具有輕質高強的特點，重量輕、強度高，便于搬運和安裝。
2. 耐腐蝕性能：石墨支架具有良好的耐腐蝕性能，在酸、堿、溶劑等多種腐蝕介質中具有較好的耐久性。
3. 高溫穩定性：石墨支架在高溫環境下仍能保持穩定性，具有的耐熱性能。
4. 可重復使用：石墨支架設計合理，拆裝方便，可以反復使用，減少了材料和成本的浪費。
5. 透明性好：石墨支架的結構疏松，具有良好的透明性，對周圍環境造成遮擋影響。
6. 環保節能：石墨支架使用石墨材料，，對環境無污染，且節約了能源資源的消耗。
，石墨支架具有輕質高強、耐腐蝕性好、高溫穩定、可重復使用、透明性好和環保節能等特點。

EDM石墨是一種用于電火花加工的特殊材料，具有以下功能：
1. 高導電性：EDM石墨具有的導電性能，可使電流在加工過程中順利傳導，從而實現的電火花加工。
2. 高熱穩定性：EDM石墨具有良好的熱傳導性能，可以快速散熱，防止工件過熱或變形。
3. 低摩擦系數：EDM石墨具有較低的摩擦系數，能夠減少電極與工件之間的摩擦，從而減少電極磨損。
4. 抗腐蝕性：EDM石墨具有較好的抗腐蝕性，可以適應加工液的腐蝕環境。
EDM石墨在電火花加工中起到導電、熱穩定、低摩擦和抗腐蝕等多種功能，能夠提高加工效率和加工質量。

石墨油槽是一種存儲和輸送液體石墨的設備。它通常用于儲存和石墨油，也可以用于其他液體物質的存儲和輸送。石墨油槽可以在化工、石油、電力等行業中使用，其主要作用是方便儲存和輸送石墨油，以滿足生產和工藝的需要。它具有耐腐蝕、防漏和耐高溫等優點，可確保石墨油的安全儲存和運輸。
石墨加熱室是用于加熱實驗樣品的裝置。它通常由石墨制成，具有高熱傳導性能和良好的耐高溫性能。石墨加熱室能夠均勻地傳導熱能并提供高溫環境，使實驗樣品可以快速達到所需的溫度，以進行熱實驗或熱處理。石墨加熱室廣泛應用于材料科學、化學反應、材料制備等領域。