石墨產品因其優良穩定的特性，被廣泛的應用于電子，冶金，化工，鋼鐵等各個領域。
石墨產品的主要特性：
1、耐高溫：石墨塊是目前已知的耐高溫的材料之一.它的熔點為3850℃±50℃,沸點達4250℃.它在7000℃超高溫電弧下10S,石墨的損失小,按重量計石墨損失0.8%.由此可見,石墨的耐高溫性能是很突出的。
2、特殊的抗熱震性能：石墨具良好的抗熱震性能,即當溫度突然變化時,熱膨脹系數小,因而具有良好的熱穩定性,在溫度急冷急熱的變化時,產生裂紋。
3、導熱性和導電性：石墨具有良好的導熱性和導電性.它與一般的材料相比,其導熱導電性是相當高的.比不銹鋼高,比碳素鋼高,比一般的非金屬高100倍。
4、潤滑性：石墨的潤滑性能類似于二化鉬,摩擦系數小于0.1.其潤滑性能隨鱗片大小而變,鱗片愈大,摩擦系數愈小,潤滑性愈好。
5、化學穩定性：常溫下石墨具有良好的化學穩定性,能耐酸、耐堿、耐有機溶劑的腐蝕。
石墨塊的主要用途：
1.用于碳化硅爐，石墨化爐等冶金爐，電阻爐做爐襯，隔熱材料，導電材料以及不透性石墨熱交換器。
2.制作模具，如：熱壓模具,靜態鑄造模具、離心鑄造模具、壓鑄件模具、熔鑄耐火材料模具等。
3.金屬電解陰極，陽極材料。
石墨坩堝是一種常用的實驗器材，主要用于進行高溫反應和熔融實驗。它的特點是具有極高的耐熱性和耐腐蝕性，能夠承受高溫下的化學反應。
石墨坩堝通常用于以下用途：
1. 熔點測定：可以將樣品放入石墨坩堝中，在高溫下直接加熱，觀察其熔化溫度，從而確定物質的熔點。
2. 燃燒分析：可以將待分析的樣品放入石墨坩堝中，在高溫下進行燃燒反應，分析生成的氣體或殘留物質。
3. 高溫反應：石墨坩堝可以在高溫下承受化學反應，例如煅燒、還原等反應。
4. 高溫儲存：石墨坩堝由于其耐高溫性能，可以用來儲存一些高溫穩定的樣品或物質，如高溫礦石。
總的來說，石墨坩堝廣泛應用于化學、材料科學、冶金等領域的高溫實驗和分析研究中。

EDM石墨是一種用于電火花加工的特殊材料，具有以下功能：
1. 高導電性：EDM石墨具有的導電性能，可使電流在加工過程中順利傳導，從而實現的電火花加工。
2. 高熱穩定性：EDM石墨具有良好的熱傳導性能，可以快速散熱，防止工件過熱或變形。
3. 低摩擦系數：EDM石墨具有較低的摩擦系數，能夠減少電極與工件之間的摩擦，從而減少電極磨損。
4. 抗腐蝕性：EDM石墨具有較好的抗腐蝕性，可以適應加工液的腐蝕環境。
EDM石墨在電火花加工中起到導電、熱穩定、低摩擦和抗腐蝕等多種功能，能夠提高加工效率和加工質量。

石墨軸承是一種常見的軸承類型，具有以下特點：
1. 自潤滑性：石墨軸承具有良好的自潤滑性能，可以減少磨損和摩擦，延長使用壽命。
2. 耐高溫性：石墨軸承能夠在高溫環境下工作，能夠適應高溫帶來的挑戰。
3. 抗腐蝕性：石墨材料具有的化學穩定性，能夠抵抗多種酸堿等腐蝕物質的侵蝕。
4. 能夠吸收振動和沖擊：石墨軸承能夠減少振動和沖擊帶來的噪音和振動，提高設備的平穩性。
5. 輕質：石墨材料相對較輕，給設備增加過多的負重。
總的來說，石墨軸承具有自潤滑、耐高溫、抗腐蝕、能吸收振動和沖擊、重量輕等特點，被廣泛應用于各行各業的機械設備中。

石墨軸承是一種使用石墨作為潤滑材料的軸承，其用途廣泛。它主要應用于高溫、高速、高負荷、長時間連續運轉等特殊工況下的設備和機械系統。石墨軸承具有良好的自潤滑性能和耐高溫性能，因此被廣泛應用于冶金、造紙、玻璃、陶瓷、化工、電力、石油、等行業的設備和機械系統中，如高溫爐、軋機、泵、閥門、噴頭、液體攪拌機等。石墨軸承具有降低摩擦、減少能耗、延長設備壽命等優點，能夠提高設備的可靠性和工作效率。
石墨電極連接器是用于連接石墨電極的一種裝置。其主要作用包括：
1. 傳導電流：石墨電極連接器能夠確保電流從一個石墨電極傳導到另一個石墨電極，使電流穩定地通過電極系統。
2. 維持電極結構：石墨電極連接器能夠提供足夠的支撐力，保持石墨電極的結構穩定。這對于電極的壽命和性能至關重要。
3. 提高電極的使用效率：石墨電極連接器的設計可以減少電極之間的電阻，提高整個電極系統的效率，實現的電流傳輸和能量轉化。
石墨電極連接器的作用是確保電流順暢傳導，保持電極結構穩定，并提高電極的使用效率。