TOYO tanso東洋石墨IG 110EDM石墨電極

穩定和合理的價格
石墨材料價格只需要同等體積的銅電極的15％。目前石墨已成為EDM應用的熱門材料，相較之下石墨材料的成本更低，更穩定。
切削加工更為容易
石墨具有的機械加工性能。機械加工速度的石墨電極比銅電極多2-。石墨加工完不需要擔心毛刺問題。
熱膨脹系數低
銅的熔點是1080℃，而石墨是3650℃石墨的 CTE只有銅1/30。它是在超高溫的情況下性能也穩定。即便在鉑電極的加工中，石墨電極也有明顯的優勢。
重量輕，密度低
為石墨的密度通常為1.7-1.9g/cm3的（銅為石墨的4-）。與銅電極相比，石墨電極將在此過程中減少機械負載。它更適合應用大型模具。
良好的切削加工
與金屬材料相比，石墨的體積設計為低。它具有的機械加工性能。
的粘接效果
碎石墨可通過粘合劑被粘合，這節省了時間和材料成本。
石墨的電阻率
電阻率（ER）確定到的電流的流動的材料的電阻。較低的電阻率，這意味著的導電性。
石墨軸承是一種常見的軸承類型，具有以下特點：
1. 自潤滑性：石墨軸承具有良好的自潤滑性能，可以減少磨損和摩擦，延長使用壽命。
2. 耐高溫性：石墨軸承能夠在高溫環境下工作，能夠適應高溫帶來的挑戰。
3. 抗腐蝕性：石墨材料具有的化學穩定性，能夠抵抗多種酸堿等腐蝕物質的侵蝕。
4. 能夠吸收振動和沖擊：石墨軸承能夠減少振動和沖擊帶來的噪音和振動，提高設備的平穩性。
5. 輕質：石墨材料相對較輕，給設備增加過多的負重。
石墨軸承具有自潤滑、耐高溫、抗腐蝕、能吸收振動和沖擊、重量輕等特點，被廣泛應用于各行各業的機械設備中。

EDM石墨主要用于電火花加工（Electric Discharge Machining，簡稱EDM）中作為工具電極材料。在EDM加工中，電極是用來放電的零部件，石墨電極由于其導電性好、耐高溫、熱膨脹系數低等特性，被廣泛應用于金屬加工、模具制造、精密加工等領域。通過控制電極與工件之間的間隙和放電過程，可以實現對金屬工件的精細切削、鉆孔、雕刻等加工。EDM石墨電極的使用可以提高工作效率、提高加工精度，并減少材料損耗。

石墨電極連接器是用于將石墨電極與其他電器設備連接的一種器件。它可以用于連接不同類型的電極，如碳化硅電極、石墨電極等，以實現電流導通和能量傳輸。石墨電極連接器常用于電池、電動工具、電動車以及其他需要電能傳輸和控制的設備中。

石墨側板具有以下特點：
1. 輕便耐用：石墨側板由石墨材料制成，重量輕且具有出色的耐久性，不易磨損或受到外部力量的破壞。
2. 耐高溫性：石墨具有良好的耐高溫性能，能夠在高溫環境下長時間使用而變形或損壞。
3. 導熱性好：石墨具有良好的導熱性能，能夠快速將熱量轉移給周圍環境，使之散熱迅速。
4. 耐腐蝕性：石墨具有良好的耐腐蝕性能，可以抵抗多種化學物質的侵蝕，產生腐蝕性物質，保持設備的穩定性和長壽命。
5. 表面光滑：石墨側板表面光滑平整，不易粘附灰塵和雜質，易于清潔和維護。
石墨側板具有輕便耐用、耐高溫、導熱性好、耐腐蝕性以及表面光滑等特點，廣泛用于工業領域。
石墨軸承是一種常用的軸承材料，其主要作用是支撐并減少機械設備旋轉時的摩擦和磨損。石墨軸承具有良好的自潤滑性能，可以在低速下承受較高的載荷，并且能夠抵御高溫和化學腐蝕。它廣泛應用于機械工業，如汽車、船舶、飛機、軌道交通等領域。通過使用石墨軸承，可以延長設備的使用壽命，提高運行效率，并減少潤滑和維護成本。