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SGL carbon西格里石墨R8340石墨加工廠
發布時間: 2023-12-30 06:13 更新時間: 2024-12-20 08:10
石墨電極和銅電極相比的優越性
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,也減少加工中了出錯的概率。
石墨加熱室是一種用于加熱樣品的設備。它由石墨材料制成,具有較高的熱穩定性和導熱性能。石墨加熱室通常用于熱分析實驗中的樣品制備和加熱反應。
石墨加熱室的主要功能包括:
1. 加熱樣品:石墨加熱室可以提供高溫環境,將樣品加熱至所需的溫度。它可以在較高溫度下進行樣品熱處理、催化反應、燃燒、熱解等實驗。
2. 穩定保溫:石墨材料具有良好的導熱性能,可以提供均勻的加熱溫度和穩定的保溫效果,確保樣品在整個實驗過程中的溫度恒定。
3. 高溫環境下的樣品制備:石墨加熱室可以在高溫環境下進行樣品制備,例如石墨爐中的揮發物的析出、晶體的生長等實驗。
4. 防氧化保護:石墨材料能夠有效阻擋空氣中的氧氣對樣品的氧化作用,保護樣品的性質和結構不受影響。
5. 快速升溫和冷卻:石墨加熱室的導熱性能較好,可以實現樣品的快速升溫和冷卻,提高實驗效率。
石墨加熱室在熱學實驗中具有重要作用,可以提供高溫環境和穩定的加熱效果,用于樣品加熱、熱分析、樣品制備等實驗和研究。
石墨支架的用途主要是在高溫環境下的工業生產中,如石油化工、冶金、玻璃等行業。它具有耐酸堿、耐高溫、導熱性好等特點,可以作為爐內的承托和支撐材料,用于支撐爐子、爐底、管道等部件。石墨支架也可以用于承載和保護高溫反應器和設備,以及作為催化劑的載體。
石墨軸承具有以下功能:
1.減低摩擦和磨損:石墨軸承具有良好的自潤滑性,能夠在軸承運轉時形成一層石墨膜,降低摩擦系數和磨損。
2.耐高溫:石墨軸承能夠在高溫環境下正常工作,因為石墨具有較高的熔點和熱穩定性。
3.耐化學腐蝕:石墨軸承對酸、堿等化學介質具有良好的耐腐蝕性,適用于腐蝕性環境下的工作。
4.承載能力高:石墨軸承能夠承受較大的軸向和徑向負荷,適用于大型設備和重載工況。
5.長壽命:由于石墨軸承具有較好的自潤滑性和耐磨性,能夠延長軸承壽命,減少維護工作。
石墨軸承具有減摩、耐高溫、耐腐蝕、承載能力高和長壽命等優點,適用于工業領域的軸承應用。
石墨側板主要用于高溫環境下的密封和隔熱。它具有的耐高溫性能,可以承受高達3000攝氏度的溫度,廣泛應用于煉油、化工、冶金、電力等工業領域,用于制作高溫設備的密封墊片、隔熱材料和填縫材料等。石墨側板的優點是具有的耐化學腐蝕性能、良好的密封性能和穩定的性能,能夠有效地防止介質泄漏和能量損失。
石墨側板的主要作用可以有以下幾個方面:
1. 導熱性能:石墨具有良好的導熱性能,可以將熱量快速傳導,使得熱量能夠均勻地分布到整個設備表面上,提高設備的散熱效果。
2. 耐磨性:石墨側板在高溫高壓環境下具有較好的耐磨性能,能夠有效保護設備的內壁不被磨損,延長設備的使用壽命。
3. 密封性能:石墨側板具有較好的密封性能,能夠有效防止設備內部的氣體或液體泄漏,提高設備的工作效率和安全性。
4. 化學穩定性:石墨具有較好的化學穩定性,能夠在不同的化學環境中工作,不易被腐蝕。
石墨側板能夠提高設備的散熱性能、耐磨性和密封性能,保護設備不受磨損和腐蝕,提高設備的使用壽命和工作效率。
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則,搬運也安全!
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,也減少加工中了出錯的概率。
石墨加熱室是一種用于加熱樣品的設備。它由石墨材料制成,具有較高的熱穩定性和導熱性能。石墨加熱室通常用于熱分析實驗中的樣品制備和加熱反應。
石墨加熱室的主要功能包括:
1. 加熱樣品:石墨加熱室可以提供高溫環境,將樣品加熱至所需的溫度。它可以在較高溫度下進行樣品熱處理、催化反應、燃燒、熱解等實驗。
2. 穩定保溫:石墨材料具有良好的導熱性能,可以提供均勻的加熱溫度和穩定的保溫效果,確保樣品在整個實驗過程中的溫度恒定。
3. 高溫環境下的樣品制備:石墨加熱室可以在高溫環境下進行樣品制備,例如石墨爐中的揮發物的析出、晶體的生長等實驗。
4. 防氧化保護:石墨材料能夠有效阻擋空氣中的氧氣對樣品的氧化作用,保護樣品的性質和結構不受影響。
5. 快速升溫和冷卻:石墨加熱室的導熱性能較好,可以實現樣品的快速升溫和冷卻,提高實驗效率。
石墨加熱室在熱學實驗中具有重要作用,可以提供高溫環境和穩定的加熱效果,用于樣品加熱、熱分析、樣品制備等實驗和研究。
石墨支架的用途主要是在高溫環境下的工業生產中,如石油化工、冶金、玻璃等行業。它具有耐酸堿、耐高溫、導熱性好等特點,可以作為爐內的承托和支撐材料,用于支撐爐子、爐底、管道等部件。石墨支架也可以用于承載和保護高溫反應器和設備,以及作為催化劑的載體。
石墨軸承具有以下功能:
1.減低摩擦和磨損:石墨軸承具有良好的自潤滑性,能夠在軸承運轉時形成一層石墨膜,降低摩擦系數和磨損。
2.耐高溫:石墨軸承能夠在高溫環境下正常工作,因為石墨具有較高的熔點和熱穩定性。
3.耐化學腐蝕:石墨軸承對酸、堿等化學介質具有良好的耐腐蝕性,適用于腐蝕性環境下的工作。
4.承載能力高:石墨軸承能夠承受較大的軸向和徑向負荷,適用于大型設備和重載工況。
5.長壽命:由于石墨軸承具有較好的自潤滑性和耐磨性,能夠延長軸承壽命,減少維護工作。
石墨軸承具有減摩、耐高溫、耐腐蝕、承載能力高和長壽命等優點,適用于工業領域的軸承應用。
石墨側板主要用于高溫環境下的密封和隔熱。它具有的耐高溫性能,可以承受高達3000攝氏度的溫度,廣泛應用于煉油、化工、冶金、電力等工業領域,用于制作高溫設備的密封墊片、隔熱材料和填縫材料等。石墨側板的優點是具有的耐化學腐蝕性能、良好的密封性能和穩定的性能,能夠有效地防止介質泄漏和能量損失。
石墨側板的主要作用可以有以下幾個方面:
1. 導熱性能:石墨具有良好的導熱性能,可以將熱量快速傳導,使得熱量能夠均勻地分布到整個設備表面上,提高設備的散熱效果。
2. 耐磨性:石墨側板在高溫高壓環境下具有較好的耐磨性能,能夠有效保護設備的內壁不被磨損,延長設備的使用壽命。
3. 密封性能:石墨側板具有較好的密封性能,能夠有效防止設備內部的氣體或液體泄漏,提高設備的工作效率和安全性。
4. 化學穩定性:石墨具有較好的化學穩定性,能夠在不同的化學環境中工作,不易被腐蝕。
石墨側板能夠提高設備的散熱性能、耐磨性和密封性能,保護設備不受磨損和腐蝕,提高設備的使用壽命和工作效率。
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