SGL carbon西格里石墨R8510石墨材料

穩定和合理的價格
石墨材料價格只需要同等體積的銅電極的15％。目前石墨已成為EDM應用的熱門材料，相較之下石墨材料的成本更低，更穩定。
切削加工更為容易
石墨具有的機械加工性能。機械加工速度的石墨電極比銅電極多2-。石墨加工完不需要擔心毛刺問題。
熱膨脹系數低
銅的熔點是1080℃，而石墨是3650℃石墨的 CTE只有銅1/30。它是在超高溫的情況下性能也穩定。即便在鉑電極的加工中，石墨電極也有明顯的優勢。
重量輕，密度低
為石墨的密度通常為1.7-1.9g/cm3的（銅為石墨的4-）。與銅電極相比，石墨電極將在此過程中減少機械負載。它更適合應用大型模具。
良好的切削加工
與金屬材料相比，石墨的體積設計為低。它具有的機械加工性能。
的粘接效果
碎石墨可通過粘合劑被粘合，這節省了時間和材料成本。
石墨的電阻率
電阻率（ER）確定到的電流的流動的材料的電阻。較低的電阻率，這意味著的導電性。
石墨夾具具有以下特點：
1. 耐高溫性：石墨夾具具有的耐高溫性能，能夠在高溫環境下保持穩定性和強度，適用于高溫加工和熱處理過程。
2. 耐腐蝕性：石墨夾具具有良好的耐腐蝕性能，能夠抵抗酸、堿等化學物質的侵蝕，不易受到腐蝕和氧化。
3. 導熱性：石墨夾具具有良好的導熱性能，能夠快速傳導熱量，幫助加工件快速散熱，減少加工過程中的溫度變化。
4. 輕質高強度：石墨夾具具有輕質高強度的特點，具備良好的剛性和穩定性，能夠承受較大的工件壓力，提高加工效率和質量。
5. 加工精度高：石墨夾具的制造工藝精湛，能夠提供高精度的加工尺寸和表面質量，提高加工精度和產品質量。
6. 長壽命：石墨夾具具有較長的使用壽命，耐磨損性能好，不易損壞、變形和老化，可以重復使用，降低夾具更換成本。

燒結石墨治具主要用于燒結石墨材料的加工和制作過程中。它的功能主要包括：
1. 穩定石墨材料形狀：燒結石墨治具能夠固定石墨材料的形狀和尺寸，保證加工過程中的精度和一致性。
2. 支撐石墨材料：燒結石墨治具可以提供支撐和固定性，使石墨材料在加工和燒結過程中不變形或斷裂。
3. 促進燒結過程：燒結石墨治具在石墨材料燒結過程中承擔熱傳導的作用，使得石墨材料能夠均勻加熱，并促進石墨材料的燒結反應。
4. 提高生產效率：使用燒結石墨治具可以進行批量加工，提高生產效率和加工精度，減少加工過程中的損耗。
燒結石墨治具在石墨材料加工和制作過程中扮演著重要的角色，能夠提高生產效率和制品質量。

石墨電極連接器是用于將石墨電極與其他電器設備連接的一種器件。它可以用于連接不同類型的電極，如碳化硅電極、石墨電極等，以實現電流導通和能量傳輸。石墨電極連接器常用于電池、電動工具、電動車以及其他需要電能傳輸和控制的設備中。

燒結石墨箱主要用于高溫、高壓和腐蝕環境下的密封應用。它適用于石油化工、化學工程、鋼鐵冶煉、電力等行業的設備，例如管道、閥門、泵等。燒結石墨箱具有良好的密封性能和耐高溫、耐壓、耐腐蝕的特性，能夠有效地防止介質泄漏和防止外部環境對設備的損害。
EDM石墨，也稱為電火花加工石墨，主要用于電火花加工過程中的電極材料。電火花加工是一種非接觸式的金屬加工方法，通過在工件表面產生電脈沖，使電極和工件之間形成電火花放電，從而在工件上形成所需的形狀。
EDM石墨的作用主要有以下幾個方面：
1. 的導電性：EDM石墨能夠提供的導電性能，能夠在電火花放電過程中提供穩定和的電流傳導，幫助加工過程順利進行。
2. 良好的耐熱性：EDM石墨具有較高的耐熱性，能夠在電火花放電過程中承受高溫，保持電極的形狀和穩定性。
3. 低熱膨脹系數：EDM石墨的熱膨脹系數較低，能夠在高溫條件下保持電極的準確性和穩定性。
4. 良好的材料：EDM石墨可以輕松加工成形狀的電極，方便制造師根據具體加工需求進行設計和制造。
EDM石墨在電火花加工中起著連接電源和工件、傳導電流、承受高溫和保持電極形狀穩定等重要作用。