POCO步高石墨EDM 100石墨圓錐體

石墨電極和銅電極相比的優越性
石墨電極的優點是加工較容易，EDM（電火花）時金屬去除率高，以及石墨損耗小。故此，越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么，石墨到底有哪些優勢呢？
1．石墨的比重是銅的1/5，同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重，在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則，搬運也安全！         
2．石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。選擇硬度合適的和石墨，可減少的磨損和電極的損耗。
3．石墨成型容易且變形，有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如：薄片電極，銅在機加工和EDM時容易變形，而石墨卻能很容易的達到，且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度，不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4．石墨的修整和拋光，一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5．石墨的EDM（電火花）速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃，而EDM時的溫度在1100℃，銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華，只要配合好合理的加工參數，石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6．在電極的設計和編程方面，石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則可以使用相同的預留量，這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期，也減少加工中了出錯的概率。
石墨支架的用途主要是在高溫環境下的工業生產中，如石油化工、冶金、玻璃等行業。它具有耐酸堿、耐高溫、導熱性好等特點，可以作為爐內的承托和支撐材料，用于支撐爐子、爐底、管道等部件。石墨支架也可以用于承載和保護高溫反應器和設備，以及作為催化劑的載體。

石墨電極是一種常用的電池電極材料，具有良好的導電性能和化學穩定性，主要用于電化學工藝中的電解、電鍍、電解水、電池等方面。
在電解過程中，石墨電極一般作為陽極使用，能夠承受高電流密度和高溫度，起到傳導電流、催化反應的作用。電解過程中，陽極材料會發生氧化反應，石墨電極能夠提供穩定的氧化反應界面，并且具有較低的氧化過電位，能夠降低電解能耗。
在電鍍過程中，石墨電極可作為陰極或陽極使用，能夠提供電流傳輸和攜帶離子的通道，實現金屬離子的還原或氧化反應，從而完成金屬的鍍覆或去除。
石墨電極還可以用于制備氯堿化工產品、鋁電解、離子電池等領域，具有廣泛的應用。

石墨加熱室是一種用于加熱樣品的設備，主要用于實驗室、科研和工業生產中的熱處理、石墨爐等應用。它利用石墨作為加熱元件，通過提供穩定的熱源來加熱樣品。
石墨加熱室具有以下幾個主要用途：
1. 熱處理：石墨加熱室可以提供高溫環境，用于進行金屬、合金和其他材料的熱處理實驗，如固應、晶體生長等。
2. 實驗室加熱：石墨加熱室可用于實驗室中的樣品加熱，如有機合成、試劑的蒸餾、干燥等。
3. 石墨爐：石墨加熱室還可以作為石墨爐的一部分，用于高溫反應、煅燒、熱解等。
4. 某些特定應用：石墨加熱室還可以用于制備碳納米管、石墨烯等碳材料的相關實驗。
石墨加熱室的主要用途是提供穩定的、高溫的加熱環境，用于研究和生產過程中需要進行加熱處理的樣品。

石墨軸套是一種用于機械傳動系統中的軸套配件。它主要的功能有以下幾點：
1. 減少摩擦：石墨軸套具有的自潤滑性能，能夠在摩擦過程中減少摩擦力，提高傳動效率，并減少能量損耗。
2. 抗磨耗：石墨軸套可以承受高速、高溫、高負荷的工作環境，具有的抗磨耗性能，能夠延長軸和軸套的使用壽命。
3. 緩沖減振：石墨軸套可以吸收軸上的沖擊和振動能量，起到緩沖減振的作用，減少傳動系統的噪音和震動。
4. 導向定位：石墨軸套能夠提供良好的軸向和徑向導向定位功能，確保傳動系統的穩定性和精度。
石墨軸套具有良好的自潤滑性能、抗磨耗性能和減振能力，可以保障機械傳動系統的正常運行和長期穩定性。
真空爐石墨件在真空爐中起到密封作用。它通常被用來密封爐體和加熱元件之間的接口，以防止真空爐中的氣體逸出或外界空氣進入。石墨材料具有較好的耐高溫性能和化學穩定性，能夠承受高溫和真空環境的要求。石墨材料也具有較好的導熱性能，可以幫助均勻傳導加熱源產生的熱量，確保加熱的均勻性和穩定性。真空爐石墨件是確空密封和加熱效果的重要部件。