SGL carbon西格里石墨EK79石墨電極加工

石墨電極和銅電極相比的優越性
石墨電極的優點是加工較容易，EDM（電火花）時金屬去除率高，以及石墨損耗小。故此，越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么，石墨到底有哪些優勢呢？
1．石墨的比重是銅的1/5，同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重，在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則，搬運也安全！         
2．石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。選擇硬度合適的和石墨，可減少的磨損和電極的損耗。
3．石墨成型容易且變形，有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如：薄片電極，銅在機加工和EDM時容易變形，而石墨卻能很容易的達到，且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度，不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4．石墨的修整和拋光，一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5．石墨的EDM（電火花）速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃，而EDM時的溫度在1100℃，銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華，只要配合好合理的加工參數，石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6．在電極的設計和編程方面，石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則可以使用相同的預留量，這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期，也減少加工中了出錯的概率。
真空爐石墨件通常用于高溫高真空環境下的加熱和保溫，主要用途包括：
1. 太陽能電池制造：作為太陽能電池片的保溫材料，提高光電轉換效率。
2. 金屬材料燒結：用于金屬材料的高溫燒結過程中，作為加熱和保溫材料。
3. 熱處理工藝：用于金屬零件的熱處理過程，提高材料的硬度和耐磨性。
4. 半導體工藝：用于半導體材料的生長和退火過程中，提供穩定的溫度環境。
5. 陶瓷燒結：用于陶瓷材料的高溫燒結過程中，提高材料的致密性和力學性能。
真空爐石墨件廣泛應用于高溫高真空條件下的熱處理和材料制備過程中，具有的高溫穩定性和熱傳導性能。

石墨加熱管是一種高溫加熱器件，具有以下特點：
1. 高溫性能：石墨材料具有的高溫穩定性和熱傳導性能，能夠承受高達3000°C以上的溫度。
2. 快速加熱和冷卻：由于石墨的熱響應快，加熱速度和冷卻速度都快，適用于需要快速加熱或冷卻的應用。
3. 高純度和耐腐蝕性：石墨材料具有高純度和良好的耐腐蝕性，能夠在腐蝕性氣體和液體介質中長期穩定工作。
4. 長壽命和可靠性：石墨加熱管具有較長的使用壽命和良好的穩定性，減少了維護和更換的成本。
石墨加熱管具有高溫性能、快速加熱和冷卻、耐腐蝕和長壽命等特點，適用于高溫加熱場合。

石墨軸套主要用于軸的密封和潤滑。它具有優良的熱傳導性能和自潤滑性能，能夠在高溫、高速、高壓等惡劣工況下穩定工作。常見的應用領域有機械設備、化工設備、電力設備等，用于減少摩擦、延長軸和軸承的使用壽命，并確保設備的正常運行。

石墨電極是一種常用的電池電極材料，具有良好的導電性能和化學穩定性，主要用于電化學工藝中的電解、電鍍、電解水、電池等方面。
在電解過程中，石墨電極一般作為陽極使用，能夠承受高電流密度和高溫度，起到傳導電流、催化反應的作用。電解過程中，陽極材料會發生氧化反應，石墨電極能夠提供穩定的氧化反應界面，并且具有較低的氧化過電位，能夠降低電解能耗。
在電鍍過程中，石墨電極可作為陰極或陽極使用，能夠提供電流傳輸和攜帶離子的通道，實現金屬離子的還原或氧化反應，從而完成金屬的鍍覆或去除。
石墨電極還可以用于制備氯堿化工產品、鋁電解、離子電池等領域，具有廣泛的應用。
石墨連接器是一種用于連接兩個或多個管道、閥門或設備的元件。它可以實現管道的連通、流體的傳輸、調節以及控制。石墨連接器具有良好的耐腐蝕性和耐高溫性能，適用于化工、石油、電力、冶金等工業領域。它在工業生產過程中起到了重要的連接作用，能夠確保管道連接的安全可靠。石墨連接器還具有易于安裝和維護的特點，能夠提高工作效率，并且具有較長的使用壽命。