SGL carbon西格里石墨HLM石墨電極加工

石墨電極和銅電極相比的優越性
石墨電極的優點是加工較容易，EDM（電火花）時金屬去除率高，以及石墨損耗小。故此，越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么，石墨到底有哪些優勢呢？
1．石墨的比重是銅的1/5，同等體積石墨的重量相對銅要輕。銅制作成的大型電極由于太重，在長期電火花時對EDM機床主軸精度不利。而石墨則，搬運也安全！         
2．石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬。選擇硬度合適的和石墨，可減少的磨損和電極的損耗。
3．石墨成型容易且變形，有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如：薄片電極，銅在機加工和EDM時容易變形，而石墨卻能很容易的達到，且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度，不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4．石墨的修整和拋光，一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5．石墨的EDM（電火花）速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃，而EDM時的溫度在1100℃，銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華，只要配合好合理的加工參數，石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6．在電極的設計和編程方面，石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則可以使用相同的預留量，這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期，也減少加工中了出錯的概率。
石墨連接器是一種用于連接不同管道、閥門和設備的管件。它通常由石墨材料制成，具有耐酸堿、耐高溫、耐腐蝕等特點。石墨連接器廣泛應用于化工、石油、電力、冶金等領域，用于連接管道系統中的不同部件，確保管道的完整性和安全性。它可以承受高壓和高溫環境下的工作，在管道系統中具有重要的作用。

石墨油槽主要用于存儲和運輸石墨油。它的功能包括：
1. 存儲石墨油：石墨油槽是一個容器，可以存儲大量的石墨油，以便在需要時供應或運輸。
2. 保護石墨油質量：石墨油槽通常由特殊材料制成，可以提供良好的密封性和防腐蝕性能，有助于保護石墨油的質量和純度。
3. 運輸石墨油：石墨油槽通常安裝在運輸車輛或容器上，可以安全地運輸石墨油到目的地。
4. 方便加注和倒出：石墨油槽設計有相應的接口和閥門，可以方便地加注和倒出石墨油。
石墨油槽的功能是為了儲存和運輸石墨油，保護其質量。

EDM石墨是一種用于電火花加工的特殊材料，具有以下功能：
1. 高導電性：EDM石墨具有的導電性能，可使電流在加工過程中順利傳導，從而實現的電火花加工。
2. 高熱穩定性：EDM石墨具有良好的熱傳導性能，可以快速散熱，防止工件過熱或變形。
3. 低摩擦系數：EDM石墨具有較低的摩擦系數，能夠減少電極與工件之間的摩擦，從而減少電極磨損。
4. 抗腐蝕性：EDM石墨具有較好的抗腐蝕性，可以適應加工液的腐蝕環境。
EDM石墨在電火花加工中起到導電、熱穩定、低摩擦和抗腐蝕等多種功能，能夠提高加工效率和加工質量。

真空爐石墨件具有以下功能：
1. 保護爐內物品：石墨件可以作為爐內物品的保護層，防止其與高溫氣氛接觸，減少氧化和腐蝕。
2. 熱傳導：石墨具有較高的導熱性能，可以快速將熱能傳遞給爐內物品，提高加熱效率。
3. 穩定加熱環境：石墨件能夠均勻分布熱量，保持爐內溫度穩定，確保物品在高溫環境下能夠均勻受熱。
4. 耐高溫性能：石墨件具有良好的耐高溫特性，可以承受高溫環境下的長期使用。
5. 耐化學腐蝕：石墨件對多數酸、堿、有機溶劑具有一定的抗腐蝕能力，能夠在化學腐蝕性環境中正常工作。
真空爐石墨件在保護、導熱和穩定加熱等方面起到了重要的作用，是真空爐正常運行的重要組成部分。
石墨油槽是一種經過精細加工和特殊處理的裝置，主要用于儲存和運輸石墨油。石墨油槽的作用有以下幾點：
1. 儲存石墨油：石墨油槽可以將大量的石墨油集中存儲起來，以便供應和使用。石墨油在許多工業領域中使用廣泛，如潤滑油、制動油、冷卻劑等，有必要有專門的儲存設備。
2. 保護油品質量：石墨油槽內部通常采用不銹鋼材料或其他特殊涂層進行防腐處理，以確保儲存的石墨油不受外界因素（如氧氣、水分和雜質）的污染，保持其優良的性能和質量。
3. 方便運輸：石墨油槽可以通過運輸工具，如卡車、貨船等，將石墨油從生產廠家運送到使用地點。石墨油槽的設計和結構可以確保石墨油在運輸過程中的安全和穩定，避免泄漏和損壞。
4. 節約空間：石墨油槽通常設計成垂直式或水平式，可以根據實際場地和需求進行選擇安裝。相比較其他儲存方式，石墨油槽能更有效地利用場地，并提高儲存容量。
石墨油槽的作用是為了方便、安全地儲存和運輸石墨油，保護其質量和性能，滿足工業生產和使用的需求。