SGL carbon西格里石墨V1771石墨加工中心

EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫，即電火花加工，EDM石黑行業即模具行業利用石墨的導電性做成電火花模具進行放電加工用的石墨原材料。
EDM石墨（電火花加工）主要用于加工形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，微細孔槽、窄縫、曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時，所產生的瞬時間的高溫，去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。
EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統銅電極相比，EDM用等靜壓石墨有如優點：
同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-，加工表面光滑。
加工精度高，易于拋光。
石墨的體密僅為銅電極的1/5，更適于制作大型電極。
做為電火花加工用電極時，期消耗僅為銅電極的1/3-1/5，且火花油分解碳化物被覆，補償電極耗損。
石墨支架具有以下幾個特點：
1. 輕質高強：石墨支架采用石墨材料制造，具有輕質高強的特點，重量輕、強度高，便于搬運和安裝。
2. 耐腐蝕性能：石墨支架具有良好的耐腐蝕性能，在酸、堿、溶劑等多種腐蝕介質中具有較好的耐久性。
3. 高溫穩定性：石墨支架在高溫環境下仍能保持穩定性，具有的耐熱性能。
4. 可重復使用：石墨支架設計合理，拆裝方便，可以反復使用，減少了材料和成本的浪費。
5. 透明性好：石墨支架的結構疏松，具有良好的透明性，對周圍環境造成遮擋影響。
6. 環保節能：石墨支架使用石墨材料，，對環境無污染，且節約了能源資源的消耗。
石墨支架具有輕質高強、耐腐蝕性好、高溫穩定、可重復使用、透明性好和環保節能等特點。

石墨軸套主要用于軸的密封和潤滑。它具有優良的熱傳導性能和自潤滑性能，能夠在高溫、高速、高壓等惡劣工況下穩定工作。常見的應用領域有機械設備、化工設備、電力設備等，用于減少摩擦、延長軸和軸承的使用壽命，并確保設備的正常運行。

石墨坩堝是一種常用的實驗器材，主要用于進行高溫反應和熔融實驗。它的特點是具有極高的耐熱性和耐腐蝕性，能夠承受高溫下的化學反應。
石墨坩堝通常用于以下用途：
1. 熔點測定：可以將樣品放入石墨坩堝中，在高溫下直接加熱，觀察其熔化溫度，從而確定物質的熔點。
2. 燃燒分析：可以將待分析的樣品放入石墨坩堝中，在高溫下進行燃燒反應，分析生成的氣體或殘留物質。
3. 高溫反應：石墨坩堝可以在高溫下承受化學反應，例如煅燒、還原等反應。
4. 高溫儲存：石墨坩堝由于其耐高溫性能，可以用來儲存一些高溫穩定的樣品或物質，如高溫礦石。
石墨坩堝廣泛應用于化學、材料科學、冶金等領域的高溫實驗和分析研究中。

石墨電極是一種常用的電池電極材料，具有良好的導電性能和化學穩定性，主要用于電化學工藝中的電解、電鍍、電解水、電池等方面。
在電解過程中，石墨電極一般作為陽極使用，能夠承受高電流密度和高溫度，起到傳導電流、催化反應的作用。電解過程中，陽極材料會發生氧化反應，石墨電極能夠提供穩定的氧化反應界面，并且具有較低的氧化過電位，能夠降低電解能耗。
在電鍍過程中，石墨電極可作為陰極或陽極使用，能夠提供電流傳輸和攜帶離子的通道，實現金屬離子的還原或氧化反應，從而完成金屬的鍍覆或去除。
石墨電極還可以用于制備氯堿化工產品、鋁電解、離子電池等領域，具有廣泛的應用。
燒結石墨治具主要用于石墨燒結過程中的支撐和保護作用。在石墨燒結過程中，石墨粉末通過高溫燒結形成固體石墨材料，治具的作用就是為石墨粉末提供支撐和保護。
具體來說，燒結石墨治具可以確保石墨粉末在燒結過程中保持一定的形狀和尺寸，防止石墨粉末在高溫下塌陷或變形。治具還可以幫助石墨粉末均勻分布，提高燒結過程中的石墨材料的密度和強度。
燒結石墨治具還具有導熱性能好、耐高溫、耐腐蝕等特點，可以承受高溫環境下的熱應力和腐蝕介質，保護石墨材料不受燒結過程中的污染和侵蝕。
燒結石墨治具在石墨燒結過程中起到了支撐、保護和促進石墨材料燒結的作用，是石墨制品生產過程中重要的工具。