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SGL carbon西格里石墨V1466涂層處理石墨
發布時間: 2024-03-01 06:33 更新時間: 2024-08-01 08:10
EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫,即電火花加工,EDM石黑行業即模具行業利用石墨的導電性做成電火花模具進行放電加工用的石墨原材料。
EDM石墨(電火花加工)主要用于加工形狀復雜和精密細小的工件,例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,微細孔槽、窄縫、曲線等,具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點,已在生產中獲得廣泛的應用,目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時,所產生的瞬時間的高溫,去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。
EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統銅電極相比,EDM用等靜壓石墨有如優點:
同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-,加工表面光滑。
加工精度高,易于拋光。
石墨的體密僅為銅電極的1/5,更適于制作大型電極。
做為電火花加工用電極時,期消耗僅為銅電極的1/3-1/5,且火花油分解碳化物被覆,補償電極耗損。
真空爐石墨件通常用于高溫高真空環境下的加熱和保溫,主要用途包括:
1. 太陽能電池制造:作為太陽能電池片的保溫材料,提高光電轉換效率。
2. 金屬材料燒結:用于金屬材料的高溫燒結過程中,作為加熱和保溫材料。
3. 熱處理工藝:用于金屬零件的熱處理過程,提高材料的硬度和耐磨性。
4. 半導體工藝:用于半導體材料的生長和退火過程中,提供穩定的溫度環境。
5. 陶瓷燒結:用于陶瓷材料的高溫燒結過程中,提高材料的致密性和力學性能。
真空爐石墨件廣泛應用于高溫高真空條件下的熱處理和材料制備過程中,具有的高溫穩定性和熱傳導性能。
石墨加熱管是一種常用于加熱和傳熱的設備。其主要用途包括以下幾個方面:
1. 工業加熱:石墨加熱管可以在高溫環境中提供穩定而的加熱,常用于工業爐、燒結爐、熔煉爐等設備中。
2. 化學反應:石墨加熱管可以提供均勻的熱量分布,使化學反應能夠在恒定和的溫度條件下進行,常用于化工領域中的流程加熱、催化反應等。
3. 電子行業:石墨加熱管可以在電子元件制造過程中提供高溫環境,用于爐溫試驗、薄膜退火、晶體生長等。
4. 材料燒結:石墨加熱管在材料制備中常用于燒結、熔化和結晶等過程,可以實現高速、高溫、高能量效率。
石墨加熱管的主要用途是在加熱和傳熱領域提供高溫、、均勻的加熱效果,滿足不業的加熱需求。
石墨是一種常見的礦物,它在工業和日常生活中都有用途。以下是石墨的一些功能:
1. 導電性:石墨是一種優良的導電材料,常用于制作電池、導電膏和導電涂層等。
2. 耐高溫性:石墨具有出色的耐高溫性能,可用于制造高溫反應器、耐火材料和石墨電極等。
3. 潤滑性:石墨有的潤滑性能,廣泛應用于潤滑劑、潤滑材料和摩擦材料等。
4. 化學穩定性:石墨對大多數化學介質具有良好的穩定性,可用于制造化學設備和防腐涂層。
5. 高度吸附性:石墨具有高度吸附性,可用于制造吸附材料、過濾介質和氣體分離設備等。
6. 輕質高強度:石墨具有較低的密度和高強度,適用于制造輕型結構材料和復合材料。
值得一提的是,石墨還有很多其他的應用,如儲能設備、熱管理材料、紡織品和化妝品等。它的多功能性使得石墨成為各個行業中的重要材料之一。
石墨側板是一種用于寫作和繪圖的工具。它由石墨烯制成,具有輕巧、耐用、導電、導熱等特性。石墨側板可以用來書寫、草圖、繪圖和做筆記,也可以用來進行科學實驗和研究。石墨側板還可以用于制作電子設備和傳感器,用于熱管理和導電材料等多種應用領域。石墨側板具有廣泛的功能和應用潛力。
石墨蓋板是一種用于蓋住容器或設備的蓋子,通常用于高溫、高壓或腐蝕性環境下。它的主要作用包括以下幾個方面:
1.密封:石墨蓋板具有良好的密封性能,可以有效防止液體、氣體或固體顆粒從容器或設備中泄漏出來,確保工作環境安全。
2.耐高溫性:石墨蓋板可以承受高溫環境下的熱膨脹,具有較好的耐熱性能,可以保護容器或設備在高溫條件下的正常運行。
3.耐腐蝕性:石墨蓋板對腐蝕性介質具有較好的耐腐蝕性能,可以防止介質對容器或設備的腐蝕,延長其使用壽命。
4.導熱性:石墨蓋板具有良好的導熱性能,可以將容器或設備內部的熱量迅速傳導出去,提高工作效率。
石墨蓋板在高溫、高壓或腐蝕性環境中起到密封、保護和導熱的作用,確保容器或設備的正常運行和工作環境的安全。
EDM石墨(電火花加工)主要用于加工形狀復雜和精密細小的工件,例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,微細孔槽、窄縫、曲線等,具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點,已在生產中獲得廣泛的應用,目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時,所產生的瞬時間的高溫,去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。
EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統銅電極相比,EDM用等靜壓石墨有如優點:
同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-,加工表面光滑。
加工精度高,易于拋光。
石墨的體密僅為銅電極的1/5,更適于制作大型電極。
做為電火花加工用電極時,期消耗僅為銅電極的1/3-1/5,且火花油分解碳化物被覆,補償電極耗損。
真空爐石墨件通常用于高溫高真空環境下的加熱和保溫,主要用途包括:
1. 太陽能電池制造:作為太陽能電池片的保溫材料,提高光電轉換效率。
2. 金屬材料燒結:用于金屬材料的高溫燒結過程中,作為加熱和保溫材料。
3. 熱處理工藝:用于金屬零件的熱處理過程,提高材料的硬度和耐磨性。
4. 半導體工藝:用于半導體材料的生長和退火過程中,提供穩定的溫度環境。
5. 陶瓷燒結:用于陶瓷材料的高溫燒結過程中,提高材料的致密性和力學性能。
真空爐石墨件廣泛應用于高溫高真空條件下的熱處理和材料制備過程中,具有的高溫穩定性和熱傳導性能。
石墨加熱管是一種常用于加熱和傳熱的設備。其主要用途包括以下幾個方面:
1. 工業加熱:石墨加熱管可以在高溫環境中提供穩定而的加熱,常用于工業爐、燒結爐、熔煉爐等設備中。
2. 化學反應:石墨加熱管可以提供均勻的熱量分布,使化學反應能夠在恒定和的溫度條件下進行,常用于化工領域中的流程加熱、催化反應等。
3. 電子行業:石墨加熱管可以在電子元件制造過程中提供高溫環境,用于爐溫試驗、薄膜退火、晶體生長等。
4. 材料燒結:石墨加熱管在材料制備中常用于燒結、熔化和結晶等過程,可以實現高速、高溫、高能量效率。
石墨加熱管的主要用途是在加熱和傳熱領域提供高溫、、均勻的加熱效果,滿足不業的加熱需求。
石墨是一種常見的礦物,它在工業和日常生活中都有用途。以下是石墨的一些功能:
1. 導電性:石墨是一種優良的導電材料,常用于制作電池、導電膏和導電涂層等。
2. 耐高溫性:石墨具有出色的耐高溫性能,可用于制造高溫反應器、耐火材料和石墨電極等。
3. 潤滑性:石墨有的潤滑性能,廣泛應用于潤滑劑、潤滑材料和摩擦材料等。
4. 化學穩定性:石墨對大多數化學介質具有良好的穩定性,可用于制造化學設備和防腐涂層。
5. 高度吸附性:石墨具有高度吸附性,可用于制造吸附材料、過濾介質和氣體分離設備等。
6. 輕質高強度:石墨具有較低的密度和高強度,適用于制造輕型結構材料和復合材料。
值得一提的是,石墨還有很多其他的應用,如儲能設備、熱管理材料、紡織品和化妝品等。它的多功能性使得石墨成為各個行業中的重要材料之一。
石墨側板是一種用于寫作和繪圖的工具。它由石墨烯制成,具有輕巧、耐用、導電、導熱等特性。石墨側板可以用來書寫、草圖、繪圖和做筆記,也可以用來進行科學實驗和研究。石墨側板還可以用于制作電子設備和傳感器,用于熱管理和導電材料等多種應用領域。石墨側板具有廣泛的功能和應用潛力。
石墨蓋板是一種用于蓋住容器或設備的蓋子,通常用于高溫、高壓或腐蝕性環境下。它的主要作用包括以下幾個方面:
1.密封:石墨蓋板具有良好的密封性能,可以有效防止液體、氣體或固體顆粒從容器或設備中泄漏出來,確保工作環境安全。
2.耐高溫性:石墨蓋板可以承受高溫環境下的熱膨脹,具有較好的耐熱性能,可以保護容器或設備在高溫條件下的正常運行。
3.耐腐蝕性:石墨蓋板對腐蝕性介質具有較好的耐腐蝕性能,可以防止介質對容器或設備的腐蝕,延長其使用壽命。
4.導熱性:石墨蓋板具有良好的導熱性能,可以將容器或設備內部的熱量迅速傳導出去,提高工作效率。
石墨蓋板在高溫、高壓或腐蝕性環境中起到密封、保護和導熱的作用,確保容器或設備的正常運行和工作環境的安全。
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