POCO步高石墨EDM 150燒結石墨治具

EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫，即電火花加工，EDM石黑行業即模具行業利用石墨的導電性做成電火花模具進行放電加工用的石墨原材料。
EDM石墨（電火花加工）主要用于加工形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，微細孔槽、窄縫、曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時，所產生的瞬時間的高溫，去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。
EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統銅電極相比，EDM用等靜壓石墨有如優點：
同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-，加工表面光滑。
加工精度高，易于拋光。
石墨的體密僅為銅電極的1/5，更適于制作大型電極。
做為電火花加工用電極時，期消耗僅為銅電極的1/3-1/5，且火花油分解碳化物被覆，補償電極耗損。
真空爐石墨件通常用于高溫高真空環境下的加熱和保溫，主要用途包括：
1. 太陽能電池制造：作為太陽能電池片的保溫材料，提高光電轉換效率。
2. 金屬材料燒結：用于金屬材料的高溫燒結過程中，作為加熱和保溫材料。
3. 熱處理工藝：用于金屬零件的熱處理過程，提高材料的硬度和耐磨性。
4. 半導體工藝：用于半導體材料的生長和退火過程中，提供穩定的溫度環境。
5. 陶瓷燒結：用于陶瓷材料的高溫燒結過程中，提高材料的致密性和力學性能。
真空爐石墨件廣泛應用于高溫高真空條件下的熱處理和材料制備過程中，具有的高溫穩定性和熱傳導性能。

燒結石墨箱主要用于高溫、高壓和腐蝕環境下的密封應用。它適用于石油化工、化學工程、鋼鐵冶煉、電力等行業的設備，例如管道、閥門、泵等。燒結石墨箱具有良好的密封性能和耐高溫、耐壓、耐腐蝕的特性，能夠有效地防止介質泄漏和防止外部環境對設備的損害。

石墨支架是一種結構支撐系統，主要用于支撐和固定工程、建筑或其他設施的組件或部件。它具有以下功能：
1. 負載承載：石墨支架可以承受施加在其上的重力負載，如建筑物的上部結構、水箱、管道等。
2. 組件固定：石墨支架能夠固定和支撐連接在上面的組件，如地板、欄桿、梁柱等。
3. 安全防護：石墨支架能夠提供安全的工作平臺和通道，使工人在施工和維護過程中能夠安全地移動和作業。
4. 可調性：石墨支架通常具有可調節長度的功能，可以根據需求進行調整和適應不同的施工環境和要求。
5. 經濟性和可重復使用：石墨支架由耐用和可重復使用的材料制成，可以降低施工成本并減少對資源的消耗。
石墨支架在建筑和工程領域起著重要的作用，既提供了支撐和固定的功能，又改善了施工安全性和效率。

石墨加熱管是一種用來加熱流體或介質的裝置。它的功能主要有以下幾點：
1. 加熱功能：石墨加熱管內部通有加熱元件，通過電流加熱，將能量傳遞給流體或介質，使其升溫。
2. 高溫穩定性：石墨具有較高的熔點和熱穩定性，能夠在高溫條件下工作，確保加熱介質的穩定性和均勻性。
3. 耐腐蝕性：石墨具有良好的耐腐蝕性，能夠在腐蝕性介質中使用，例如酸堿等。
4. 高導熱性：石墨具有的導熱性，能夠迅速將熱量傳遞給介質，提高加熱效率。
5. 高機械強度：石墨加熱管具有較高的機械強度和抗震性能，能夠承受一定的壓力和振動。
石墨加熱管具有良好的加熱性能和耐用性，廣泛應用于化工、醫藥、食品等領域，用于加熱液體、氣體、腐蝕性介質等。
石墨坩堝是一種化學實驗室常用的石墨容器，主要用于加熱和反應。它的作用包括：
1. 高溫加熱：石墨坩堝能夠耐受高溫，通常可承受數千攝氏度的高溫。因此，它可用于加熱實驗物質，如固體或液體樣品，以進行熱分解、熔融、升華等反應。
2. 化學反應容器：石墨坩堝在一些化學反應中可作為反應容器。由于其化學穩定性和抗腐蝕性，它被大多數化學物質所腐蝕或影響反應物的性質，因此適合儲存和進行一些特殊的化學反應。
3. 能源和電子應用：石墨坩堝在能源和電子領域中也有廣泛應用。它可作為電池等能源設備中的電極材料，以及導電材料和熱管理材料的組成部分。
石墨坩堝在實驗室和工業領域中具有重要的作用，主要用于高溫加熱和化學反應。