TOYO tanso東洋石墨IG 45石墨繩

EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫，即電火花加工，EDM石黑行業即模具行業利用石墨的導電性做成電火花模具進行放電加工用的石墨原材料。
EDM石墨（電火花加工）主要用于加工形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，微細孔槽、窄縫、曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時，所產生的瞬時間的高溫，去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。
EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統銅電極相比，EDM用等靜壓石墨有如優點：
同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-，加工表面光滑。
加工精度高，易于拋光。
石墨的體密僅為銅電極的1/5，更適于制作大型電極。
做為電火花加工用電極時，期消耗僅為銅電極的1/3-1/5，且火花油分解碳化物被覆，補償電極耗損。
石墨蓋板是一種常用于密封和隔熱的材料，具有以下特點：
1. 耐高溫性能：石墨蓋板具有優良的高溫穩定性，能夠在高溫環境下長時間使用，一般可耐受1000℃以上的溫度。
2. 密封性能：石墨蓋板具有較好的密封性能，能夠有效阻止氣體、液體和固體的滲透和泄漏，用于密封管道和容器等工業設備。
3. 抗腐蝕性能：石墨蓋板對酸、堿、鹽等化學物質具有良好的抗腐蝕性能，能夠在腐蝕性環境中長時間使用而不受侵蝕。
4. 電導性能：石墨蓋板具有優良的導電性能，可以用于制作電氣設備和導電材料。
5. 高強度：石墨蓋板具有較高的機械強度，具備一定的抗壓能力，適用于受力較大的場合。
6. 耐磨性：石墨蓋板表面硬度高，具備一定的耐磨性，能夠長時間使用而不易磨損。
總的來說，石墨蓋板具有耐高溫、密封性好、抗腐蝕、導電性能好等優點，廣泛應用于化工、電力、冶金、機械等行業。

石墨油槽主要用于存儲和運輸石墨油。它的功能包括：
1. 存儲石墨油：石墨油槽是一個容器，可以存儲大量的石墨油，以便在需要時供應或運輸。
2. 保護石墨油質量：石墨油槽通常由特殊材料制成，可以提供良好的密封性和防腐蝕性能，有助于保護石墨油的質量和純度。
3. 運輸石墨油：石墨油槽通常安裝在運輸車輛或容器上，可以安全地運輸石墨油到目的地。
4. 方便加注和倒出：石墨油槽設計有相應的接口和閥門，可以方便地加注和倒出石墨油。
總的來說，石墨油槽的功能是為了儲存和運輸石墨油，同時保護其質量。

石墨軸承具有以下功能：
1.減低摩擦和磨損：石墨軸承具有良好的自潤滑性，能夠在軸承運轉時形成一層石墨膜，降低摩擦系數和磨損。
2.耐高溫：石墨軸承能夠在高溫環境下正常工作，因為石墨具有較高的熔點和熱穩定性。
3.耐化學腐蝕：石墨軸承對酸、堿等化學介質具有良好的耐腐蝕性，適用于腐蝕性環境下的工作。
4.承載能力高：石墨軸承能夠承受較大的軸向和徑向負荷，適用于大型設備和重載工況。
5.長壽命：由于石墨軸承具有較好的自潤滑性和耐磨性，能夠延長軸承壽命，減少維護工作。
總的來說，石墨軸承具有減摩、耐高溫、耐腐蝕、承載能力高和長壽命等優點，適用于工業領域的軸承應用。

燒結石墨治具主要用于燒結石墨材料的加工和制作過程中。它的功能主要包括：
1. 穩定石墨材料形狀：燒結石墨治具能夠固定石墨材料的形狀和尺寸，保證加工過程中的精度和一致性。
2. 支撐石墨材料：燒結石墨治具可以提供支撐和固定性，使石墨材料在加工和燒結過程中不變形或斷裂。
3. 促進燒結過程：燒結石墨治具在石墨材料燒結過程中承擔熱傳導的作用，使得石墨材料能夠均勻加熱，并促進石墨材料的燒結反應。
4. 提高生產效率：使用燒結石墨治具可以進行批量加工，提高生產效率和加工精度，減少加工過程中的損耗。
燒結石墨治具在石墨材料加工和制作過程中扮演著重要的角色，能夠提高生產效率和制品質量。
石墨支架是一種常見的工業設備，主要用于高溫工藝過程中的物品支撐和固定。它具有以下作用：
1. 承載物品：石墨支架根據需要的形狀和尺寸制作，可以用于承載和支撐高溫物品，如坩堝、爐內零部件等。
2. 固定穩定：石墨支架通過固定和穩定物品的位置，可以確保物品在高溫環境下不發生移動或傾斜，從而保證工藝過程的穩定進行。
3. 保護爐中物品：石墨支架可以有效地隔離和保護爐內物品，避免物品直接與高溫爐內接觸，減少其受熱和損壞的風險。
4. 傳導熱量：石墨支架具有良好的導熱性能，能夠有效地傳導和分散爐內的熱量，避免物品過熱或熱點局部過度聚集。
總的來說，石墨支架在高溫工藝過程中起著支撐、固定、保護和傳導熱量的重要作用，有助于提高工藝效率和產品質量。